布艺之家讯：热定型机是随着合成纤维的问世而出现的。常用的合成纤维诸如涤纶、腈纶等均属热塑性纤维，即纤维受热后具有可塑性。这种可塑性能表现为织物在印染加工中的形态多变性，如织物的伸长、门幅变化频繁、布面出现折皱等。织物热定形的目的就是要解决上述质量问题，提高织物的服用性能，消除合成纤维分子间的内应力，使其处于适当的自然排列状态，以减少变形的因素，达到织物尺寸稳定、消除折皱的目的。

织物热印花定形效果的好坏与定形的温度、时间有关，同时还与张力有关。如在施加张力的状态下热处理，纤维大分子链受到外力作用，其塑性就受到限制而不能自由活动，分子链受力后沿着力的方向伸长、滑动并重新排列有序，使纤维更加紧密，分子链具有更高的取向度，为分子结晶度的提高提供条件。通过冷却对织物形态进行固定，有利于尺寸稳定。

合成纤维机织物在干热定形时，通常在经纬向施加不同的张力。其中，经向的张力通过机械加工伸长后的超喂装置来控制，纬向的张力由针铗或布铗伸幅装置来控制。在一般情况下，热定形加工时的经向张力用超喂率表示，纬向张力以织物伸幅大小表示。

对于合成纤维机织物，为了降低织物经向缩率，仅仅采取加大超喂率的办法并不可取。这主要是因为织物在前处理过程中伸长过大，通过定形未能得到改善；另外，定形后的织物要经过高于定形温度的热熔染色等高温热处理。在这些过程中，织物还处于不断伸长、收缩的变化过程中，尺寸稳定性很差。故要得到形态稳定、收缩率小的产品，除了定形之外，必须在后整理中进行防缩整理，并与树脂整理相结合。

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