布艺之家讯：Coolplus纤维是 一种模仿自然生态的新型高科技变性涤纶纤维，该纤维截面为十字形，使得纤维表面形成细微沟槽，同时添加特殊的聚合体，利用该材料溶解性的差异，赋予纤维无 数细微空洞。通过这些细微沟槽和空洞产生的毛细现象，可将肌肤表层排出的湿气与汗水经芯吸、扩散、传输等作用，瞬间排出体外，从而使肌肤保持于爽与凉快， 达到吸湿排汗的目的。

目前，Coolplus及其混纺产品被广泛应用于运动休闲服装。鉴于Coolplus本身疏水的特殊性，如不进行亲水处理，其产品的表面亲水性能还是达不到吸湿排汗的要求。

1实验材料和方法

1.1实验材料

1.1.1针织物

针织物的织造加工是委托深圳贝利爽公司进行的。考虑到实验结果的可比性及实验过程的可行性，将针织物试样设计为纬平针组织，除长丝外，纱线全部采用19.5tex(30s)针织单纱和相同的捻度。

1.1.2吸湿排汗整理剂选择

选用CibaULTRAPHILHSD吸湿排汗整理剂。CibaULTRAPHILHSD是一种用于合成纤维及其混纺织物的亲水性的吸湿排汗整理剂，在整理过程中不会堵塞孔道，具有显著的吸湿排汗效果和良好的水洗牢度以及抗静电、抗起毛起球等效果。

1.2性能测试仪器

YG031织物强力机、YG811悬垂仪、SW一12耐洗色牢度试验机等。

1．3测试方法

1.3.1 弹子顶破强度

采用GB／T8878--2002测试方法，将织物裁剪成6cm试样，用YG031型织物顶破仪测得顶破强度，计算平均值。

1．3．2透水汽系数

参照BS7209—1990，在纺织工业(南方)面料检测中心测试。先测试样品的水蒸气渗透性A，再测试参考布料(标准布料)的水蒸气渗透性B，则样品的透水汽系数L为：L=A／B×l00％。

1．3．3水分扩散能力

试样置于滴定管口距受测织物表面1cm距离，用专用滴管滴一滴(0.05mL)水于织物表面，每隔一段时间测其水滴扩散直径。测试5块试样，取其平均值。水分扩散能力=水滴直径的变化／水滴初始直径x100％。

1．3．4毛细管效应

采用FZ／T01071--1999~试方法进行测试。将试样在恒温恒湿箱(温度20℃、湿度65％)内平衡24h，记录水在30min内沿织物上升的高度，若液面参差不齐，取最低值。

1．3．5悬垂性

将织物裁剪成半径为12cm的试样5块，在YG81l织物悬垂测试仪上测得的悬垂系数，计算平均值。

1．3．6起毛起球性

采用GB／T4802．1—1997圆轨迹法进行测试，起球600次，压力780cN。

1．3．7耐洗性能

测试吸湿排汗整理前后的织物经不同次洗涤后的毛细高度。采用AATCC135(1)(III)测试方法，洗涤5次。

2实验方案的确定及整理工艺条件的选择

整理工艺对产品风格及服用性能有着关键的影响，其工艺因素主要包括吸湿排汗整理的温度、DH值、碱剂量大小和时间、张力等。通过对整理工艺条件进行实验分 析，研究其对Coolplus纤维针织物吸湿排汗效果和物理性能的影响。为了便于对比分析，经过多次实验对比研究，选择以下两种工艺条件进行实验.

2．1一般工艺

2．1．1工艺流程

纯Coolplus(棉或混纺)纤维纱一松式络筒一编织一坯布检验一练漂一染色一水洗一抗皱整理一预缩一成品布一样衣。

2．1．2工艺参数

采用一浴法处理，其工艺参数如下：

双氧水 6％

烧碱 1％

稳定剂 1％

苏打粉 1％

防皱剂 1％

温度 100℃

时间 45min

2．2吸湿排汗工艺

2．2．1工艺流程

纯C00lDlPus~(棉或混纺)纤维纱一松式络筒一编织一坯布检验一精练酶整理一染色一浸酸一水洗烘干一浸轧吸湿排汗整理液一烘干一定形一成品一样衣。

2．2．2工艺参数

精练酶DMA 2％

保险粉 2．1％

烧碱 2．0％

CibaULTRAPHILHSD吸湿排汗整理剂 10～40g／L

pH 6.0

轧液温度 30～40℃

3结果和讨论

实验测试结果汇总如表1所示。

3．1Coolplu针织物毛效对比分析

表1的实验结果显示，经过一般工艺处理或吸湿排汗处理后，Coolplus长丝针织物的毛效和扩散性最好，CoolnlPus短纤针织物的吸水性最差。纯 Coolplus短纤针织物及其与棉的混纺针织物经一般工艺整理和吸湿排汗整理后的试样吸水高度不如纯棉，但是Coolplus长丝纤维吸湿性比棉好，可 见，纤维的结构是提高涤纶吸湿排汗的最主要因素。而Coolplus短纤经一般处理后，其吸水性也大大增加，这是由于一般处理可除去织物上的油剂、浆料和 黏着的油污等杂质，增加了织物内纤维间的孔隙率。涤纶长丝织物由于纤维间隙甚小，一般工艺处理和吸湿排汗处理对其毛细效应不明显。同种织物的长丝比短纤维 的吸湿性能强的原因是长丝表面有许多微孔和沟槽，通过这些沟槽发挥了吸湿作用。

3．2Coolplus针织物快干(放湿)性分析

由表1可知，经过30s后，8号长丝试样的放湿速度最快，2号纯棉试样的放湿速度最慢。涤纶短纤经过一般处理后其放湿性比棉布的放湿性好；4号 Coolplus涤纶长丝坯布其组织紧密，纤维间隙甚小，经过吸湿排汗处理后，放湿性能明显提高。由此可见，吸湿排汗后整理可以提高异形涤纶针织物的放湿 性能。

表1中实验数据结果还显示，长丝涤纶坯布比涤纶短纤针织坯布、纯棉针织物的吸水性能好；纯棉针织物的放湿功能是最差的。经过一般处理后的涤纶针织物，其短 纤针织物的吸水与放湿的功能都分别有所提高，而其长丝针织物的放湿性能则提高且大于涤纶短纤针织物。但它们的放湿性能均比棉的放湿性能好，使水分快速扩 散，达到快干的功能。

3．3洗涤对Coolplus~针织物吸湿排汗整理效果的影响分析

由表1可见，经过吸湿排汗整理后的针织物，经过多次洗涤后，芯吸高度有所下降，即织物的吸湿排汗整理效果有不同程度的降低，但与一般工艺处理的织物相比， 仍具较好的吸湿排汗效果，从而说明CibaUL11RAPHILHSD吸湿排汗整理剂具有良好的耐洗性能。由此说明，对沟槽涤纶纤维针织物采用不同整理技 术对吸湿排汗效果会产生较大影响，整理剂的选用极为重要。

3．4吸湿排汗整理对CoolDlPus针织物外观性能的影响分析

表1实验结果表明了吸湿排汗整理对Coolplus针织物的顶破强度的影响不明显，但Coolplus针织物的悬垂性两种工艺整理有所不同，如8号整理后 涤纶长丝针织物与4号长丝涤纶坯布的悬垂性进行对比，整理后提高了19％，起毛起球达到5级；经吸湿排汗整理后的5号涤纶短纤针织物与1号涤纶短纤针织坯 布则相比提高了20％。这表明了吸湿排汗整理剂不仅能明显提高Coolplus针织物的悬垂性，也改善-j"Coolplus针织物的起毛起球性能。

4结论

4．1CibaULTRAPHILHSD整理剂对Coolplus~涤纶针织物具有良好的吸湿排汗整理效果，能显著提高该织物的吸水性、透湿性、导湿等性能，提高其吸湿排汗的能力。

4．2Coolplus长丝针织物比短纤针织物具有更好的导湿作用。

4.3不同的整理技术对吸湿排汗效果产生较大影响，整理剂的选用极为重要。CibaULTRAPHILHSD整理剂处理织物的条件一般控制在pH为6．0，用量10-40g／L，轧液温度30-40℃比较合适。

4．4经吸里后的CoolDlPu针织物，具有良好的耐久性，其顶破强度基本没有改变，而织物的外观性能得到改善。

4．5利用吸湿排汗纤维和经吸湿排汗整理过的织物制成的夏季运动服装，具有优良的气态和液态汗液的传导性能，汗水通过毛细效应可以从皮肤表层迅速向织物表面输送，且在织物表层蒸发，织物干燥快。

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