布艺之家讯：近年来，牛仔布的 风格和种类发生了较大的变化，除了传统的靛蓝染色牛仔布外，硫化黑染色、靛蓝与硫化黑套染牛仔布变得非常普遍．牛仔服装通常采用先退浆后酵洗(纤维素酶 洗)的处理方法．生产实践中发现，经硫化黑染色的牛仔布在纤维素酶洗过程中，表面绒毛难以去除，酶用量要远高于靛蓝染色的牛仔布才能达到比较理想的酶洗效 果．本文通过对靛蓝和硫化黑牛仔服装采用不同的退浆方法处理后，再进行纤维素酶洗处理，比较了纤维素酶的活力，并对处理后的作用效果进行了比较．

1试验

1．1 材料及仪器

药品：烧碱(96％，天津烧碱厂)，退浆酶DL、防沾色枧油DSC和中性纤维素酶3NS(石家庄美施达生物化工有限公司)．

织物：纯棉靛蓝牛仔面料、全棉纯硫化黑牛仔布丝光面料(石家庄新大东纺织有限公司)．

仪器：高温染色机(上海一派)，HD026型电子织物强力仪(南通宏大实验仪器有限公司)，LCK一800纺织品毛细管效应测试仪(山东纺织研究院测控设 备开发中心)，SHA— C水浴恒温振荡器(金坛市科析仪器有限公司)，Colori5D 电脑测色配色仪(美国datacolor公司)，Y582型圆盘式织物平磨仪(常州第二纺织机械厂)，LLY—O1 B型电子硬挺度仪(莱州市电子仪器公司)，工业洗衣机、离心脱水机、热风烘干机(广州番禺骏业宏达洗染机械公司)，756 紫外／可见分光光度计(成都贝斯达仪器有限公司)．

1．2 工艺流程

退浆：把60 kg牛仔裤加入到工业洗衣机中，加人约600 L水使浴比控制在1：10，加入600 g退浆酶DL、枧油或烧碱，转动洗衣机并升温至60℃，保温并转动 20 min，放掉残液，加入清水冲洗2次，每次5 min．酵洗：经退浆清洗后的牛仔裤，在同一洗衣机中，加入约600 L的水使浴比控制在1：10，加入600 g中性纤维素酶3NS，转动洗衣机并升温至50℃，保温并转动50 min，放掉残液，加入清水冲洗2次，每次5 min．取样：退浆和酵洗后随机提取3条裤子，在离心脱水机中脱水后，用热风烘干机烘干，用于试验测试．

1.3 测试

纤维素酶处理液中葡萄糖含量(酶活力)：把牛仔裤面料剪成1 cmx1cm碎片，准确称取10 g放人染杯中，加入90 mL水和2 g中性纤维素酶3NS，拧紧染杯盖，放人染机中，在50℃下处理50 min．吸取残液，用 DNS试剂测定其中的葡萄糖含量．

退浆率：通过高氯酸法测定退浆前后服装上的淀粉含量，将计算得到的淀粉去除率作为退浆率．颜色深度：测试牛仔裤正面的K／S值，作为服装的颜色深度．

毛效：参照FZ／T 01071—1999(纺织品毛细效应试验方法》，测定30 min内试样的液体上升高度(cm)．拉伸强力和伸长率：参照GB／T 3923．1—1997(纺织拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》测定．

表面光洁度：根据纤维素酶洗后的织物表面绒毛去除情况，自行制定了评价标准．根据表1由3位具有丰富经验的工程师共同评定．

耐磨性：用圆盘式织物平磨仪，记录当布面出现第一个破洞时所需的转数．

柔软度：在织物电子硬挺度仪上进行测试计算织物的抗弯长度(BL)，用抗弯长度反映织物的柔软度，抗弯长度愈小，表明柔软度愈好．

2 结果与讨论

2．1 牛仔布退浆率和纤维素酶作用力

目前，牛仔服装的退浆方法主要有：酶退浆、碱退浆、枧油退浆等．由表2可知，碱退浆和枧油退浆的退浆率远低于酶退浆．以a一淀粉酶为主要组分并复合特殊成分的退浆酶DL对牛仔服装的退浆率高出其他2种退浆方法1倍左右湿示出优异的退浆性能．

纤维素酶是一种多组分复合酶，不同来源的纤维素酶其组成及其比例有较大差异；由于纤维素酶作用的底物比较复杂，致使纤维素酶活力的测定方法很多，方法复杂 而且不统一．常用的方法有：CMC糖化力法、CMC液化力法、滤纸糖化力法等．各种方法主要通过测定纤维素酶作用后底物产生的葡萄糖量来确定酶活力．由于 染料不同，同时棉布质量和织物结构的影响，测定方法均不能准确地反映酶的实际使用性能．本文采用与酶洗条件基本相同的处理条件，直接测定处理液中的葡萄糖 含量，能更准确地反映出不同染料和织物上酶的作用效能．葡萄糖含量越高，纤维素酶的作用效果越强．中国印花网由表2可知，在没有退浆的情况下，靛蓝染色布的纤维素酶 处理液中葡萄糖含量为 604 mg／g，而硫化黑染色布仅为178 mg／g．碱退浆和枧油退浆后，靛蓝布略有下降，硫化黑布略有上升．经退浆酶DL退浆后，靛蓝和硫化黑染色布均有上升，硫化黑染色布处理液中葡萄糖含量上 升至635 mg／g，接近靛蓝染色布．这些数据表明经过退浆酶退浆后，硫化黑对纤维素酶活力的抑制作用基本得以消除．

2．2 靛蓝牛仔布酶洗效果

影响牛仔织物性能的因素包括酶用量、作用时间及作用方式等，实际上退浆过程也会对其造成影响．由表3可以看出，与枧油退浆+酵洗相比，靛蓝染色牛仔布经碱 退浆+酵洗处理后，拉伸强力略高，伸长率略低，耐磨性稍差，毛效相当．原因是烧碱退浆对织物有一定的紧缩效果．枧油退浆+酵洗处理后，织物强力下降较大． 由于浆料去除率较差，碱退浆+酵洗和枧油退浆+酵洗处理后的织物柔软度均低于酶退浆+酵洗．碱退浆+酵洗处理后颜色深度为5．24，枧油退浆+酵洗为 5．O3，酶退浆+酵洗为6．05，表明酶退浆的保色性能好于碱退浆和枧油退浆．酶退浆+酵洗处理后表面光洁度优于碱退浆+酵洗和枧油退浆+酵洗，说明酶 退浆工艺中纤维素酶活力作用更加充分．

2．3 硫化黑牛仔布酶洗效果

纤维素酶处理染色织物的效果除了工艺条件外，还取决于染料分子大小，染料与纤维的相互作用，染料上的活性基团和染料分子的聚合状态等．酶对不同染料的作用 效果不同，使得不同染料染色织物经酶处理后，织物的色光、质量损失、强力变化、起毛起球等效果也有明显差异．中国印花网旧由表4可以看出，与酶退浆+酵洗相比，硫化 黑染色牛仔布采用碱退浆+酵洗处理后，拉伸强力、伸长率、耐磨性和毛效基本相当．但采用枧油退浆+酵洗处理后，强力下降较大．这与靛蓝牛仔处理得到的结论 完全相同．原因是枧油使纤维素酶渗透到织物内部造成纤维降解．酶退浆+酵洗柔软度、表面光洁度明显优于碱退浆+酵洗和枧油退浆+酵洗．表明纤维素酶的活力 较高．以上数据说明退浆酶DL退浆可以消除硫化染料对纤维素酶的抑制作用，改善硫化黑牛仔服装的酶洗效果．

3 结论

(1)靛蓝染色的牛仔布采用碱退浆，枧油退浆和酶退浆，对后续纤维素酶处理的活力影响不大，但经酶退浆织物的柔软性和耐磨性提高．

(2)硫化黑染色的牛仔布采用碱退浆和枧油退浆，对后续纤维素酶处理的活力有比较大的抑制作用；而采用酶退浆，可以消除硫化染料对纤维素酶的抑制作用，改善硫化黑牛仔服装的酶洗效果．

(3)硫化黑或硫化黑套染牛仔服装更适合采用酶退浆，然后采用纤维素酵洗的工艺．

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