布艺之家讯：(1)注意事项：

①在连续生产中，浸轧树脂和拷花前后要求密切衔接，勿使布匹过干，否则容易造成拷花时轧皱。

②浸轧树脂压力必须严格控制，轧车气压一般控制在前294．3kPa(3k9￡／emz)，后392．4kPal 4kgf／cm2)口

③落布含湿率是拷花印花花纹凸出的关键。过干过湿都影响效果，幅宽也不易控制。一般以手感略潮，含湿率在10％～l2％为好，要用布罩好。

④拷花温度以l80～200 c12为好，过低花纹不明显，过高布匹泛黄。外加热用煤气要控制适当，应经常检查火口，勿使其触及布面0

⑤拷花辊筒刻纹深度为40一60／zm，一般雕刻腐蚀后还要加一次飞面。铜辊因煤气燃烧140发黑，对加工并无影响，若嵌有树脂、污渍等应停车刷除。

⑥橡皮辊筒因受热老化，两端常会凸起，应在停车时修正。一般的橡胶虽可用，但使用寿命较短，硬化后影响拷花效果，因此预热时应注意保养，不使其过热，最好用耐高温合成橡胶。

⑦焙烘应注意温度高低，防止织物强力下降。要注意焙烘时的预热温度。

⑧出布经常检查轧花效果，左右核对，每半箱布取样一次，检验强力。应防止轧皱，适当调节布匹张力。

(2)存在问题：

①轧纹深度尚不及轧花机加工的突出。

②要用丁氰橡胶辊筒，一般橡胶易老化脱壳，无法生产。

③布上含湿难以控制，拷花效果不稳定。布的两边露在空气中易干，用布罩好有一定效果，但仍有差异。

④耐洗性不是很好。

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