布艺之家讯：众所周知.我国是世界上最大的纺织服装及纤维消费市场.最大的纺织服装出口国，对织物印染的需求十分旺盛。织物印花是纺织品生产工艺的重要工艺环节之一，而印花油墨是织物印花的关键材料，油墨的类型及性能直接影响着织物印花的质量。本文联系实际，介绍了几种常用的织物印花油墨。

反射性织物印花油墨我们经常看到交警或环卫工人穿着特殊的制服在夜间的马路上工作，制服的特殊部位可以发出醒目的"光亮"，让人很容易识别.原因是他们制服的特殊部位采用了一种特殊的织物印花油墨——反射性织物印花油墨。反射性印花油墨中包含数以万计逆反射材料加工而成的光反射超微粒（粒径为0.125-0.177mm)玻璃粉体，以此超微粒材料配制而成的织物印花油墨一般为水基油墨，油墨中含有很多半球状的铝涂覆的玻璃微珠，这些微珠就像反光镜一样，当受到光的透镜折射及H球面反射照射时.产生出高反射率的强光，并将光反射回光源从而产生反光效果。反射性印花油墨能产生镜面般的光泽，并有极好的遮光性能，即使印刷在黑色物体上，其颜色和光泽均不会改变，还可达到镀银膜一样的效果。这种油墨可以较好地应用于夜晚安全服装上，前面提到的交警和道路工作人员专业服装上的反光标志，多数是一种荧光色或浅灰色的涂层反光布或塑料条带。

反射性织物印花油墨的应用范围越来越广泛，需求量也在增加，这与其鲜明的功能性特点分不开。该种油墨安全性好，大大提高了实用价值，不像变色油墨和香味油墨那样容易失去功能。在织物本身已经部分褪色或磨损后反射性油墨仍能保持良好的反射性能，夜晚当光照射到服装上时，会产生很高的反射性能，其色彩在日光下和在夜晚的照明灯下同样鲜艳.亮丽。另外，反射性油墨在质量上也有了很大改进，油墨的反射性变得更强，耐洗性和耐磨性都有了很大的提高，贮藏期可达一年之久。反射性织物印花油墨_般有红.绿.黄等8种颜色效果，可以在各种服装上直接用平台或滚筒丝网印刷的方法印制多色花纹.图案和文字等，既能赋予时装的安全特性，又具有像一般涂料印花那样的美化效果。目前，反射性印花油墨主要用于铁路.公路.市政.环卫.救护等专业服装以及针织到棱织各种面料的生活时装.帽子.箱包.防水夹克.雨具等.还被广泛应用于运动衫及特殊用途的活动衫、足球衫等，国外在各大名牌时装上也已开始大量应用.

r热固印花油墨j热固油墨（PLASTISOL)是新一代的纺织品印花油墨，由于其具备众多的优点，在国外已经很大程度上取代了传统的印花材料。除了在有些客户指定要求下使用胶浆，水浆进行加工外，绝大部分印花厂商都已经了解并大量地使用热固油墨来加工高精度的产品。热固油墨一般由PVC树脂.增塑剂.颜料和助剂组成，其固含量达100%。通常PVC颗粒分散在增塑剂中，在加热时，树脂吸收增塑剂.发生交联反应而固化，在织物表面形成一个PVC薄膜，同时与纤维分子牢固结合。颜料是一种高浓缩呈膏状的色素，决定油墨的颜色和遮盖力，可用于调色和提高基色色彩的浓度，助剂主要有稳定剂.发泡剂.柔软剂.组移剂.稀释剂等等.归纳来讲，热固印花油墨具有如下特点。

①绿色环保。热固油墨不含溶剂，气味很小，没有刺激性，对操作工人比较安全；100%的固含量，在加热过程中完全固化，没有有害气体的挥发。对于油墨环保标准要求，因各国家和地区而异，其中欧洲的要求最为严格，但不含邻苯二甲酸（通常订单表述为N0N-PHTALATE)以及不含PVC(通常订单表述为PVC-FREE)的油墨早已研制成功.

②储存，使用方便。由于热固油墨不含溶剂.常温下挥发量极小，加热到一定温度时才发生交联反应而固化，所以.室温下不会干燥，这给油墨的使用及储存带来极大方便。另外.当油墨固化时.形成有柔韧性的PVC薄膜.并同纤维织物紧③印制效果好。热固油墨印制的精细程度，是很多其他印花材料无法达到的，除了印制精度高外.热固油墨印刷的产品伸缩弹性大.附着牢度可达湿洗5级，干擦4级以上.耐洗.耐晒，使用寿命较长。另外还具有不塞网的特点，通常短时间下班停机不用洗版，印网点时可'湿套湿"连续印刷，提高工作效率。

④价格便宜，用途广泛。热固油墨的用量仅为UV网印油墨的一半，用量比胶浆少1/3~1/2,没有浪费。可用于深色.浅色面料织物.棉.麻等天然纤维织物，涤纶.尼龙等合成纤维织物的印刷.常见的如T恤衫类.运动服装、牛仔系列.休闲服等等。

f热转印油墨J热转印技术是先将图案印刷到耐热性胶纸上，再经过加热.加压，将油墨层的花纹图案转印到成品材料上的一种特种印刷技术。其中，热转印油墨和转印纸是该项技术的关键材料。简单来讲，热转印油墨的主要组分是连接料.色料和化学助剂，各组分的调配比例要根据印刷的对象(承印物）来确定。

热转印油墨的性能应符合印刷工艺和印刷品质要求.具有印刷适性好.图案与文字清晰度高.印迹附着性好.墨膜耐久性强.性能稳定等特点。具体来说，热转印油墨首先要具有良好的流动性能，热转印油墨的流动性能是指油墨对塑基或纸基材料表面进行涂布时的铺展性能以及在塑基或纸基材料表面形成均匀、平滑墨层的性能.流动性能包括黏度.黏着性.屈服值.触变性等。其次，热转印油墨要具有良好的防蹭脏性能，如果塑基上的油墨不能快速形成固着状态.色带在卷带时就容易与色带背面产生蹭脏，影响转印效果。最后，转印油墨应具备较高的光泽度和良好的耐抗性.其中耐抗性是指热转印油墨通过热转印到承印材料表面之后及在使用过程中，在外界因素（光.温湿度.酸.碱等）的影响下，能保持其颜色稳定性的性能。

正如前文所说，热转印油墨是根据实际情况进行调配的.组分不同，其性能也不同。很多科研机构.企业和高校研究所都致力于研发热转印油墨的新型配方.以满足实际生产的需求。另外.值得关注的是，个性化，小批量.短周期产品的需求越来越大.给无需印版.高效的数码热转印创造了机遇，使得数码热转印技术的应用越来越广.

I热升华转印油墨J热升华转移印花出现于20世纪30年代，近20年发展迅速。传统的热升华转印是指通过丝网印刷将热升华油墨印刷到纸或塑料膜上.将印好图文的纸或膜与织物重叠在一起加热.加压或减压，纸或膜上的染料就成气相状态升华（由固态直接变成气态）转移到织物上。如今，数码喷墨热升华转印技术广受关注，它免去了印版的制作.大大提高了工作效率，它利用装有专用热升华转印油墨的喷墨打印机将电脑设计好的色彩鲜艳.层次细腻的图像打印在基纸上.然后将转印纸上的图像通过烤盘机或烤印机加热，将图像转印到承印物上。

热升华转印油墨主要由分散染料.连接料.溶剂和少量添加剂组成。染料要求具备升华转移性和渗透性好，达到一定的牢度指标，通常选用分子量为230~380.升华温度为180~240°C的分散染料.常用的转移印花染料有蒽醌染料.偶氮染料和阳离子染料等。常用的连接料为低黏度乙基纤维素.乙基羟乙基纤维素（EHEC).长油改性醇酸树脂等，连接料要求与染料亲和力小，易释放染料气体，并有适宜的印刷适性.保存性及热转移适应性等。常用的溶剂有松节油.松油醇.高沸点烷醇.芳烷烃'溶纤剂等，其他还有少量的添加剂。

染料升华转印的最大特点是染料可进入聚酯或纤维中，所以升华转印后的印品手感十分柔软，基本感觉不到墨层的存在。此外，由于油墨在转印过程中已经干燥，所以图像的寿命与服装本身的寿命一样长，不会出现印刷图文磨损，影响到织物的美观。现在，升华转印油墨已经能在任何产品上印出很薄的墨层，由于印刷数字化程度的提高.印品的数量将不受限制。另外，升华转移印花工艺简单，设备投入少，印后无须水洗，无污水排放.不污染环境，正品率高，能印刷常规印刷方法无法印制的艺术性高.轮廓清晰.图案精细.富有立体感的图案，因此，升华转移印花工艺在我国已被列入国家经贸委重点行业清洁生产技术导向目录（第一批）45号之中。

r数码喷墨印花油墨j数码喷墨印花技术是将数字图像经电脑特殊处理，由计算机控制喷头将油墨直接喷射到纺织品上，形成纺织品印花，被认为是21世纪纺织品印染领域时尚且最具有前途的技术之一。目前，在欧美.曰本等发达国家，传统印染业已曰渐萎缩.而数码喷墨印花技术正在快速发展，已逐渐进入工业化生产阶段，在我国的应用也必将越来越广泛。

织物数码喷墨印花油墨主要以水为载体，由活性.分散或酸性染料配成染料型油墨，或由颜料或涂料配成颜料型或涂料型油墨。数码喷墨印花油墨配方复杂.目前尚无普遍适用于织物喷墨印花的标准油墨配方，因为各种油墨除共有的组成之外，还具有其特殊的性能，各种不同的特殊性能需要通过加入不同的添加剂来实现。

数码喷墨印花油墨有严格的物理和化学性能要求，以适合喷墨印花系统流畅的喷射，既要满足印花质量要求，又要满足喷射设备和烘干时间的要求.获得优良的图像和色泽鲜艳度。因此.数码喷墨印花对油墨的表面张力.黏度.均匀性等均提出了总体技术要求。油墨的表面张力不仅决定着墨滴形成的液面弯曲度.也影响墨滴对织物的润湿和渗透，其表面张力必须低于纤维的表面能。需要综合考虑油墨表面张力与喷嘴的表面性能，表面张力要与通过管壁表面和织物的湿润性相匹配。我们知道，与传统印花相比，用于喷墨印花的油墨应具有非常低的黏度，若黏度过高.会使喷射的墨滴呈拉丝状，造成喷射速度降低而不能击中被印基质。另外，对油墨的粒径，导电率，化学稳定性.物理稳定性.流动性.可过滤性.pH值和无泡沬特性等也提出了一定的要求。

r发泡油墨j发泡油墨是一种比较特殊的油墨，常通过丝网印刷技术印刷到承印物上.发泡成型后具有耐磨.耐压的特点。发泡油墨由连接料.发泡剂.溶剂.颜料、助剂等构成，由于各组分使用材料及使用目的不同，因此其品种比较多。发泡油墨中由于发泡剂的不同，所使用的印刷工艺也有所不同，目前比较常用的有微球发泡油墨和沟底发泡油墨两种。微球发泡油墨主要组成为：丙烯酸酯类和其它树脂共聚物60%、微球20%、尿素5%.色浆10%.其他成分5%:沟底发泡油墨主要是以聚氯乙烯树脂为基础，将发泡剂溶解在液态的聚合物中，油墨受热后，发泡剂气化，使油墨层形成无数微小的气孔.图文发泡凸起。

发泡油墨经过网版印刷被转印在承印物上，通过干燥，进入烘道加热后油墨发泡凸起，冷却凝固成浮凸的文字或图案。通过此工艺印制的纺织品的图案泡孔均匀，手感舒适柔软，并且具有耐磨.耐压和色彩柔和等特点，同时具有很好的立体效果，为纺织品的美观增色不少。因此，许多纺织品（尤其是纪念衫和活动衫）都采用发泡印花。另外，发泡油墨在包装装潢.书籍装帧.书刊插页.盲文刊物.地图.墙纸.天花板，内壁.地板.外壁等产品的印制上都得到了广泛使用。

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